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技术装备创新升级是铸造模具必由之路-(XINWEN)

发布时间:2021-10-04 21:17:28 阅读: 来源:试压泵厂家

近几年,我国模具行业以平均15%以上的速度快速增长,远远高于国家GDP平均增值。其中,精密铸造模具约占各类模具总产值5%,每年增长速度高达25%。国际模协秘书长罗百辉指出,当前恰逢我国汽车、摩托车工业进入快速增长期,产量连续多年大幅度增长。尤其是与精密铸造工业密切相关的轿车增长较快,增大了对复杂、精密铸造模具的需求。作为精密铸造工业的重要支撑—铸造模具行业前景广阔。预计,未来几年国内汽车工业仍将是铸造模具行业的主要推动力。

据相关媒体报道,近年来我国铸造模具产业涌现出了大批具有竞争力的铸造模具企业,但是铸造模具工业的总体水平依然落后于国际先进水平,模具产量依然满足不了模具市场的需求。

我国铸造模具行业发展的绊脚石诸多,有关专家分析,主要存在以下几个问题:第一,发展不平衡,产品总体水平较低。虽然个别企业的产品己达到相当高的水平,个别企业的部分产品已达到或接近国际水平,但总体来看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。第二,工艺装备落后,组织协调能力差。虽然部分模具企业经过近几年的技术改造,工艺装备水平己比较先进,但大部分企业工艺装备仍比较落后。第三,大多数企业开发能力弱。

有关专家表示,技术装备创新升级是必由之路。我国铸造模具材料工业应该通过以下几个方面来实现突破行业瓶颈:首先要提高冶金质量,采用先进的设备和技术,采用先进的冶金方法和工艺。其次是研制、推广应用新型模具钢。再次是建立塑料模具钢系列。我国塑料工业发展很快,塑料制品广泛用于农业、机械、化工、建筑、玩具、日用品、汽车、灯具、家用电器等,需求量大、质量要求高,与之相应塑料模具钢需求量急速增加,对钢的使用性能、工艺性能也提出了更高要求。另外,还应当加强表面处理技术的创新和应用。表面处理能在保持模具原有成分和性能的基础上,赋予模具表面特殊使用性能(主要是耐磨性、耐蚀性等),大幅度提高模具使用寿命,拓宽了模具钢应用范围,还可以价格低的铸造模具钢取代价格高的模具钢,从而促使其更好的发展。

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